模具制作过程主要有: 设计备料粗加工热处理精加工抛光装配试模 细节部分请教如下

  模具制作过程主要有: 设计,备料,粗加工,热处理,精加工,抛光,装配,试模, 细节部分请教如下

  模具制作过程主要有: 设计,备料,粗加工,热处理,精加工,抛光,装配,试模, 细节部分请教如下

  其中,粗加工应该只是针对模坯做出大致的尺寸和形状热处理似乎是提高模胚的强度,精加工又包含:CNC,EDM,线切,各类车床加工问题是:1.热处理为何不在粗加工后,再把精加工也做完,最后加强度...

  问题是:1.热处理为何不在粗加工后,再把精加工也做完,最后加强度?

  <是否单纯指刀具加工

  展开全部首先回答你1,因为只要热处理,就会发生形变,区别只是形变大小的问题,所以一般都是铣完以后交付钳工把孔钻好,扣套完,就去淬火,淬火以后再磨到尺寸,这样模具的尺寸才有保证。2,CNC就是数控加工的意思,我们这边数控也是粗加工,必须留出钳工修磨的余量,3,电火花的电极是有损耗的,不管是石墨电机还是铜电极,在放电时都有损耗,所以一般都是先用数控铣先大致铣出来,然后加工一块你要的形状的电极,把形状打出来, 如果你能用一根细电极把整个型腔打出来,为何不直接用数控铣出来哪? 用电极打出来可以做到很多数控干不到的地方,就是边角。通常,冷冲模具的步骤是: 设计,下料,普铣归6面方,数控或者钳工钻线割穿丝孔,钳工钻各个孔并套扣,热处理,磨到尺寸保证平行度,线切割割模具内腔,钳工装配,冲压工试模打样件,检测样件合格,钳工打图号工号,交货。塑料模具和冷冲没太大区别,区别在于塑料模是数控铣出型腔,然后调质,回来以后先磨,钳工抛光内腔,再装配。

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